Новости

Вибродиагностика, виброналадка, лазерная центровка оборудования

Наше предприятие предлагает сотрудничество в сфере вибродиагностики, виброналадки и лазерной центровки оборудования, эксплуатируемого на вашем предприятии.

По данным статистических исследований, до 50% всех поломок оборудования вызваны дисбалансом роторов и некачественной центровкой валов привода и рабочей части агрегата. Исходя из необходимости проведения на многих промышленных предприятиях комплексного обследования работающего оборудования, ООО «СКМ-Урал» освоило выполнение работ по вибродиагностике, виброналадке и лазерной центровке высокоточными современными системами.

Вибродиагностика позволяет:

  • комплексно оценивать техническое состояние роторного оборудования;
  • оценивать состояние любых подшипников (качения, скольжения), передаточных механизмов (зубчатых, ременных и цепных) и нагнетающего оборудования (насосов, компрессоров, вентиляторов);
  • выявлять явно выраженные (дисбаланс, расцентровка, недостаточная жесткость опор) и зарождающиеся дефекты оборудования (дефекты подшипников, шестерен и т.п.);
  • планировать объёмы и сроки ремонтных работ, оценивать качество их выполнения.

Виброналадка позволяет существенно снизить общие затраты на ремонт и обслуживание роторного оборудования за счет проведения своевременной центровки валов агрегата и динамической балансировки роторов на месте их эксплуатации.

Своевременное проведение центровки и балансировки позволит:

  • снизить нагрузки на подшипниковые узлы и элементы муфтовых соединений;
  • уменьшить потребление электроэнергии (правильная центровка механизмов может снизить энергопотребление двигателя в среднем до 15%, а в некоторых случаях намного больше. Плохая центровка приводит к потере по крайней мере 3% стоимости всей производственной энергии).
  • снизить затраты на ремонт оборудования;
  • увеличить реальный межремонтный период за счет исключения необоснованных плановых ремонтов (по статистике, необоснованные ремонты сокращают реальный межремонтный период на 15 -30 %);
  • снизить стоимость ремонта за счет выявления дефектов, устранение которых не требует демонтажа оборудования (расцентровки и дисбалансы).

Используя только современное диагностическое оборудование, мы выполняем работы по вибродиагностике и виброналадке.

Наши возможности:

1) Диагностика состояния подшипников качения, скольжения роторного оборудования предприятий (компрессора, турбовоздуходувки, синхронные и асинхронные электродвигатели, насосы, вентиляторы, дымососы), позволяющая определить:

  • дефект монтажа (наличие или отсутствие);
  • зарождающиеся дефекты (наличие или отсутствие, степень развития);
  • степень износа подшипника (допустима или недопустима дальнейшая эксплуатация);

2) Балансировка в собственных опорах (компрессора, дымососы, парососы, вентиляторы и т.д.);

3) Сбор информации по маршруту (или мониторинг) и прогнозирование технического состояния агрегата (спектры, амплитуда/фаза, форма сигнала и т.д.);

4) Определение дефектов агрегата (несоосность, дисбаланс, "мягкая лапа", обтяжка анкеров и крепежа, электрические и гидродинамические причины повышенной вибрации и т.д.);

5) Центровка при монтаже и ремонте муфтовых соединений (горизонтальных и вертикальных, также с промвставкой).

 турбиныSsqcsm0oYOA